流体膜轴承诊断流程
流体膜轴承故障表
故障情况测量条件初始的变化率变化的振动量值的主要频率分量振动随时间的后续表现对共振速度的影响重复性备注
间隙增大1x增加;如果 邻 近 共振,可能会导致1x下降逐渐的最初,1x振幅和相位如果间隙变大,可能会出现谐波或次谐波;取决于转子系统可能会不稳定(油膜涡动或振荡)如果可察觉,会更低是,取决于机构;间隙会变大的原因有多种,甚至在回转齿轮上通常,刚度下降,会影响振动;有效阻尼会增加,可能不注意
巴氏合金损失振动或温度会变化取决于损失的程度1 x , 但可能会有谐波,次谐波或不稳定症状增加会降低巴氏合金磨损可能会阻碍油流动,并可能导致轴承的彻底失效
油碳化轴相对持续几周的类 似1x锯齿的表现1x反复出现可重复可能由于轴承密封碰摩使振动增大
轴承在箱体中松动轴相对和轴绝对测量适用可能是安装或维护问题引起的1x或谐波或次谐波;会导致不稳定或碰摩;会呈现方向性响应大小显著变化影响整体支承动态刚度,会导致不稳定或碰摩
轴承翘起振动传感,温度安装或维护引起的会呈现方向性轴承间隙不均匀;会导致碰摩
莫顿效应/轴承密封中的碰摩轴相对,特别还有箱体稳定的1x变化至最终1x稳定增长(在极坐标图中产生圆环)1x,2x振动会超过设定点如果在共振以上,在可能碰摩的下降性滑行试验时响应大不总是通常认为是一个轴承问题 ,但所涉及的转子系统确实会影响到此
不对中轴相对,温度,轴位置,箱体1x,轴心位置或在达到热平衡过程中位置的变化;细长或扁平的轨迹;2x ,可能其他谐波1x温度通过轴承趋向于反向,如同轴的位置。轴可以在一个不寻常的姿态角度或偏 心 率 ;可导致轴承卸载和不稳定会增大或减小是;影响零件温度的运行状态可能会相关联轴器和轴非对称特征(如键槽)可引出2x振动。非线性可导致1x或其他谐波。可能会产生大的不对中,可能会导致轴承失效
轴承装反振动,温度异常振动,可能会导致不稳定,1x,或碰摩;对偏置瓦块设计的可倾瓦轴承,运行在轴承中的瓦块会被损坏;会运行发热;油流动会受到干扰机械设计可消除这种可能性,但并不总是。如果轴承装反或从正确的方位转动,许多轴承将无法正常运行